Alat abrasif adalah alat yang digunakan untuk menggiling, menggiling dan memoles.Bahan abrasif sebagian besar merupakan bahan abrasif buatan yang terbuat dari bahan abrasif dan bahan pengikat, serta bahan abrasif alami yang diolah langsung dari mineral dan batuan alam.
Bahan abrasif dibedakan menjadi bahan abrasif alami dan bahan abrasif buatan menurut sumber bahan bakunya. Satu-satunya bahan abrasif alami yang biasa digunakan dalam industri permesinan adalah batu minyak. Bahan abrasif buatan dibagi menjadi lima kategori menurut bentuk dasar dan karakteristik strukturalnya: roda gerinda, kepala gerinda, batu asah, ubin pasir, dan bahan abrasif berlapis. Selain itu, bahan abrasif biasanya dicantumkan sebagai kelas alat abrasif.
Selain banyak digunakan dalam pembuatan mesin dan industri pengolahan logam lainnya, alat abrasif juga digunakan dalam pengolahan biji-bijian, industri kertas dan pengolahan bahan non-logam seperti keramik, kaca, batu, plastik, karet dan kayu.
Karakteristik utama bahan abrasif meliputi lima faktor seperti bahan abrasif, ukuran partikel, kekerasan, struktur dan pengikat. Pemilihan yang tepat menurut aplikasi yang berbeda dapat secara langsung meningkatkan kualitas pemrosesan dan efisiensi produksi.
Kasar:
Bahan abrasif yang digunakan terutama meliputi korundum coklat, korundum putih, silikon karbida hitam, dan silikon karbida hijau.
Ketangguhan korundum coklat, cocok untuk menggiling baja karbon, baja paduan, besi cor lunak, perunggu keras dan bahan berkekuatan tarik tinggi lainnya. Korundum putih memiliki kekerasan lebih tinggi daripada korundum coklat, kinerja pemotongan lebih baik, cocok untuk pengerasan baja, baja karbon tinggi, perkakas berkecepatan tinggi dan proses penggilingan bahan lainnya.
Kekerasan silikon karbida hitam tinggi, rapuh dan tajam, cocok untuk menggiling, memotong bahan berkekuatan tarik rendah, seperti: besi cor, kaca, keramik, batu, tahan api dan sebagainya.
Silikon karbida hijau memiliki kemurnian lebih tinggi daripada silikon silikat hitam. Cocok untuk menggiling karbida, kaca optik, permata, batu akik dan bahan keras dan rapuh lainnya.
Ukuran partikel:
Pilihan ukuran partikel terutama bergantung pada akurasi pemrosesan dan persyaratan efisiensi produksi permukaan benda kerja. Bahan abrasif berbutir kasar dan berbutir sedang cocok untuk roughing dan semi-finishing, sedangkan bahan abrasif berbutir halus digunakan untuk finishing dan superfinishing. Sifat fisik dan mekanik penggilingan juga menjadi faktor yang menentukan besar kecilnya penggilingan. Bahan dengan kekerasan, keuletan dan ketangguhan rendah harus diproses dengan alat abrasif berbutir kasar, sedangkan bahan dengan kekerasan dan kerapuhan tinggi harus diproses dengan alat abrasif berbutir halus.
Organisasi:
Struktur bahan abrasif mengacu pada hubungan proporsi volume antara bahan abrasif, bahan pengikat dan pori-pori yang menyusun bahan abrasif. Kurang abrasif, porositas disebut jaringan longgar, sebaliknya untuk jaringan ketat.
Alat gerinda yang rapat cocok untuk penggilingan halus, penggilingan pembentuk, dan benda kerja dengan ruang pemrosesan kecil dan persyaratan penyelesaian permukaan yang tinggi.
Alat gerinda dengan struktur sedang banyak digunakan dalam penggilingan sisa benda kerja umum.
Alat abrasif dengan struktur longgar cocok untuk penggerindaan dengan permukaan kontak besar seperti permukaan datar dan lingkaran dalam, serta penggerindaan benda kerja yang sensitif terhadap dilatasi dan bahan lunak.
Kekerasan:
Kekuatan bahan abrasif pada permukaan bahan abrasif yang disatukan oleh bahan pengikatnya. Atau di bawah pengaruh gaya luar, kesulitan jatuh disebut kekerasan alat abrasif.
