Bahan Kasar

Profil Perusahaan

Zibo Xunfan Trade Co, Ltd adalah perusahaan produk abrasif ekspor profesional. Perusahaan ini memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman ekspor, terutama bergerak dalam penjualan produk abrasif, perusahaan dengan kualitas yang sangat baik dan tingkat layanan yang sempurna untuk memenangkan kepercayaan pelanggan dari seluruh dunia. Perusahaan penjualan cakram pemotong resin diekspor ke Amerika Selatan dan Amerika Utara, penjualan kain pasir dan amplas di Australia, Asia Tenggara dan sebagainya.

Mengapa Memilih Kami

Jaminan Kepuasan 100%.

Kami sangat yakin Anda akan puas dengan layanan kami, kami jamin.

Pengalaman yang luas

Tim profesional kami telah berkecimpung dalam bisnis ini selama beberapa waktu. Biarkan kami memberikan solusi yang berhasil untuk pertama kalinya!

Penetapan Harga yang Adil & Kompetitif

Struktur harga kami dirancang untuk menghasilkan keuntungan kecil sehingga kami dapat terus menjadi Pahlawan di lain waktu.

Kategori Produk

Produk Terbaru

Hubungi kami

Massa: +8613361403292
Ada apa:+8613361403292
wechat: +8618560921569
Surel: yfabrasive@163.com
Tambahkan: Kamar 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Kota Zibo, Provinsi Shandong.

Keunggulan Bahan Abrasif

Tahan Api/Tahan Api

Bahan baku abrasif mengandung 94%-99% Aluminium Oksida (Al2O3) yang menjadikannya bahan yang tahan terhadap suhu tinggi, korosi dan memiliki konduktivitas termal yang baik. Ini adalah mineral mentah yang ideal untuk produk tahan api berbentuk dan tidak berbentuk serta produk tahan api, terutama dalam industri pembuatan baja.

Kekerasan Tinggi

Bahan abrasif memiliki kandungan Aluminium Oksida (Al2O3) sekitar 99% sehingga memiliki kekerasan yang tinggi (Mosh 9). Kekerasan yang tinggi menjadikannya bahan yang ideal untuk memotong, memoles, menggiling, peledakan pasir dll dengan waktu daur ulang yang lebih lama dan tidak mudah pecah.

Kekuatan tinggi

Bahan abrasif mengandung Al2O3 dan sedikit kandungan Titanium Oksida (TiO2) dan Besi Oksida (Fe2O3) serta merupakan bahan yang sangat tangguh dengan kekerasan mosh tingkat 9. Karakter ini membuatnya baik untuk memotong, mengikis, memoles, melapisi berbagai bahan serta dapat digunakan secara tahan lama dan didaur ulang.

Kepadatan Tinggi

Bahan abrasif adalah bahan padat dengan kepadatan curah tinggi dan gravitasi sebenarnya. Ini digunakan sebagai bahan dalam proses pengecoran dan pemurnian air.

Apa Itu Bahan Abrasif

Bahan abrasif adalah bahan, seringkali berupa mineral, yang digunakan untuk membentuk atau menyelesaikan suatu benda kerja melalui gesekan [1] yang menyebabkan sebagian benda kerja terkikis karena gesekan. Meskipun menyelesaikan suatu bahan sering kali berarti memolesnya untuk mendapatkan permukaan yang halus dan reflektif, prosesnya juga dapat melibatkan pengerasan seperti pada hasil akhir satin, matte, atau manik-manik. Singkatnya, keramik yang digunakan untuk memotong, menggiling, dan memoles bahan lain yang lebih lembut dikenal sebagai bahan abrasif.

Penerapan Bahan Abrasif

Pemolesan

Bahan abrasif biasanya digunakan untuk memoles benda kerja. Pemolesan adalah proses agresif yang melibatkan penggunaan bahan abrasif untuk menghaluskan permukaan suatu benda. Proses ini memperbaiki tampilan suatu objek. Selain itu, mencegah korosi dan oksidasi. Benda kerja yang biasanya dipoles termasuk peralatan dapur, pegangan tangan, dan logam arsitektur.

Menggiling

Roda gerinda yang digunakan untuk menggerinda biasanya terbuat dari bahan yang bersifat abrasif. Mereka digunakan sebagai alat pemotong. Pada alat pemotong ini, setiap butiran bahan abrasif berfungsi sebagai ujung tombak satu titik. Oleh karena itu, penggilingan juga disebut sebagai pemotongan abrasif.

Pengeboran

Pengeboran adalah proses yang melibatkan pembuatan lubang pada permukaan yang keras. Ini juga dianggap sebagai proses pemotongan. Mata bor yang digunakan untuk membuat lubang biasanya terbuat dari bahan yang bersifat abrasif. Bahan abrasif ini menghasilkan ujung tajam yang diperlukan untuk pengeboran. Berbagai macam bahan dapat dibor. Bahan-bahan tersebut antara lain logam, kayu, dan plastik.

Memukul-mukul

Lapping adalah proses yang melibatkan penggosokan dua permukaan dengan bahan abrasif di antara keduanya. Lapping biasanya digunakan untuk membuat tekstur permukaan yang akurat. Proses ini biasanya terjadi setelah penggilingan.

Mengasah

Mengasah adalah proses yang digunakan untuk memperbaiki bentuk geometris suatu benda. Dalam proses ini, bahan abrasif digosokkan pada logam dengan jalur tertentu. Hone adalah alat yang digunakan untuk mengasah. Biasanya terdiri dari butiran abrasif yang disatukan oleh perekat.

Tip Teratas dalam Memilih Bahan Abrasif yang Tepat

Kualitas -Kualitas bahan abrasif saat ini bisa sangat bervariasi. Dengan memvariasikan sifat abrasif dan ikatan serta susunan roda, dimungkinkan untuk menghasilkan roda gerinda dengan beragam karakteristik penggilingan. Performa penghilangan stok adalah metrik yang bagus untuk memastikan Anda membeli bahan abrasif yang paling sesuai untuk pekerjaan tersebut.

Waktu -Bahan abrasif yang tepat perlu menghemat waktu Anda pada pekerjaan atau elemen proses tertentu dan hal ini kemudian dapat diubah menjadi penghematan biaya yang dapat diukur, yang berarti sumber daya dapat ditempatkan di tempat lain.

Aplikasi Spesialis–Tidak ada pendekatan 'satu ukuran untuk semua' dalam hal bahan abrasif. Ada jenis bahan abrasif yang berbeda untuk bahan tertentu, jadi jangan hanya menggunakan bahan generik, karena akan menghasilkan hasil akhir yang buruk, masa pakai yang pendek, dan biaya tambahan di bidang lain seperti lambatnya penyelesaian pekerjaan. Mengapa tidak memiliki produk terbaik untuk aplikasi tertentu daripada 'jack of all trade', mungkin biayanya lebih mahal dibandingkan pilihan generik, namun akan lebih menguntungkan dalam jangka panjang.

Putaran Per Menit (RPM) –Menyetel RPM yang benar saat menggunakan perkakas Anda untuk pekerjaan yang dimaksud akan membantu memastikan masa pakai perkakas yang baik dan umur panjang bahan abrasif Anda.

Biaya -Termurah tidak selalu paling hemat biaya, Anda perlu mempertimbangkan nilai umurnya. Jika Anda membeli alternatif yang murah, tetapi harus sering menggantinya, mungkin biayanya lebih mahal dari yang seharusnya.

Pengadaan -Pertimbangkan bahan apa, aplikasi apa, dan penggerak alat apa, semua elemen ini berjalan seiring saat memilih produk abrasif terbaik.

Bukan sekedar baut –Bahan abrasif bukan sekedar titik akhir dari proses dengan sesuatu yang dibaut pada perkakas, namun merupakan faktor yang sangat penting. Mengapa harus bersusah payah membeli alat terbaik dan kemudian menggunakan bahan abrasif termurah dan berkualitas rendah. Ibarat analogi membeli supercar kelas atas lalu memasang ban bekas, jangan tergiur, lama kelamaan akan menimbulkan masalah.

Kemudahan penggunaan -Pertimbangkan ergonomi, getaran yang lebih rendah, pengurangan kebisingan dan debu, semua ini membuat pekerjaan lebih mudah, ditambah lagi membantu dalam hal kepatuhan dan masalah kesehatan dan keselamatan.

Aplikasi spesialis –Logam khusus memerlukan produk abrasif khusus, dalam beberapa kasus Anda mungkin perlu melihat sesuatu yang dipesan lebih dahulu daripada yang dijual langsung.

Masukan -Kerja tim adalah kuncinya, keputusan mengenai penggerakan alat dan bahan abrasif pada akhirnya perlu dilihat sebagai sebuah tim untuk memastikan dukungan.

Bahan Abrasif Industri Umum

berlian

Berlian adalah bahan terkeras yang diketahui manusia. Ini membuatnya ideal sebagai bahan abrasif. Butir berlian dipasang pada alat pemotong untuk meningkatkan efisiensinya. Alat pemotong yang terbuat dari berlian memiliki ketahanan aus yang tinggi dan umur yang panjang. Namun berlian merupakan bahan abrasif yang mahal.

Aluminium Oksida

Aluminium Oksida adalah bahan abrasif umum lainnya. Ini adalah mineral yang sangat keras dan memberikan hasil yang sangat baik bila digunakan sebagai bahan abrasif. Bahan ini lebih hemat biaya dibandingkan kebanyakan bahan abrasif lainnya. Ini juga menghasilkan sedikit atau tidak ada residu debu saat digunakan pada suatu permukaan. Hal ini tidak sering terjadi pada bahan abrasif lainnya.

Silikon Karbida

Silikon karbida adalah bahan abrasif yang tajam dan keras. Ini adalah salah satu dari dua bahan abrasif yang paling umum digunakan. Yang lainnya adalah aluminium oksida. Silikon karbida rapuh dan mudah aus. Oleh karena itu, tidak tahan lama. Bahan abrasif ini biasanya ideal untuk permukaan non-logam dan berkekuatan tarik rendah.

Boron Nitrida Kubik

Boron nitrida kubik adalah bahan abrasif yang sangat baik. Ini hampir sama efisiennya dengan berlian dan merupakan bahan tersulit kedua yang diketahui. Selain itu, bahan abrasif ini stabil dan tahan terhadap suhu tinggi. Artinya kubik boron nitrida dapat digunakan untuk aplikasi berkecepatan tinggi.

Bahan Abrasif dan Keausan dalam Teknologi Pemisahan

Decanter dan separator sering kali memproses produk dengan sifat granular dan abrasif. Proses yang berkelanjutan atau berjalan lama memungkinkan mereka menggiling material. Hasilnya adalah keausan. Untuk mengurangi efek ini, operator menggunakan tindakan perlindungan keausan. Contoh pelapis dan bahannya adalah:
● Pengelasan pengendapan atau pelapisan bubuk

● Keramik yang direkatkan

● Tungsten karbida disolder atau disekrup pada tempatnya

● Cetakan keras direkatkan pada tempatnya

● Plastik disekrup atau direkatkan pada tempatnya

Bagaimana Saya Dapat Mengangkut Bahan Abrasif dengan Aman?

Untuk mencapai solusi penanganan yang paling tepat, data akurat tentang bahan abrasif yang Anda gunakan harus diberikan kepada penyedia peralatan Anda agar desain dapat disesuaikan. Salah satu cara terbaik untuk memindahkan material abrasif dengan aman adalah dengan menggunakan elevator bucket pendulum khusus pekerjaan (bukan ban berjalan produk yang longgar).

Apa itu lift ember pendulum?

Lift ember pendulum berjalan lebih lambat dibandingkan jenis sabuk dan ember, sehingga meminimalkan keausan dan memungkinkan penanganan material abrasif dengan lebih hati-hati. Untuk lebih meminimalkan risiko kerusakan, di Gough Engineering kami membuat bucket dari baja tahan karat atau baja karbon yang tahan lama atau jenis polipropilen (food grade jika diperlukan) dengan pilihan bahan yang dapat dideteksi logam.

Kontrol pemberian makan
Kontrol pemberian makan juga memainkan peran penting dalam menangani bahan abrasif dengan aman, dalam dua cara:
1) Dengan menghindari kelebihan beban dan tumpahan ember di sekitar titik masuk pengiriman produk.
2) Dengan mengatur pemindahan produk secara aman dan selamat dari elevator bucket di titik kritis. Tergantung pada kebutuhan pemrosesan Anda, tip mungkin bertahap dan selektif, tunggal, atau ganda.

Kustomisasi
Lift bucket yang ditujukan untuk material abrasif mungkin memerlukan penyesuaian lebih lanjut untuk meningkatkan keselamatan di sekitar titik pemuatan dan pemindahan. Pengendalian debu merupakan salah satu pertimbangan, karena debu dari produk abrasif dapat merusak mesin dan membahayakan kesehatan operator. Kehati-hatian harus diberikan untuk meminimalkan perkembangbiakan debu selama pemuatan dan pemindahan, dan Anda mungkin memerlukan penutup debu tambahan atau peralatan penghisap debu yang disertakan dalam desain Anda.

Klasifikasi Bahan Abrasif

Bahan abrasif diklasifikasikan menurut kekerasan bahan mentahnya (diukur dalam skala, paling umum Skala Kekerasan Mohs), serta kerapuhan (atau kerapuhan) dan ketangguhannya:

Kekerasan mengacu pada ketahanan suatu bahan terhadap tekanan bahan lain.
Kerapuhan menggambarkan kemudahan suatu bahan untuk menghasilkan bentuk baru ketika produk mineralnya terurai.
Ketangguhan menunjukkan jumlah energi yang dapat ditahan suatu material sebelum patah.
Masing-masing variabel ini mempengaruhi hasil akhir: memilih bahan abrasif yang tepat sangatlah penting, itulah sebabnya penggunaan bahan abrasif adalah tugas bagi para profesional.

Apa Saja Jenis Bahan Abrasif yang Berbeda?

Bahan abrasif dapat diklasifikasikan menurut bahan alami atau sintetis:

Bahan abrasif alami:Banyak diantaranya adalah mineral, termasuk kuarsa dan berlian yang banyak digunakan. Kuarsa khususnya menempati peringkat 7/10 pada skala Mohs dan digunakan dalam banyak jenis amplas, misalnya.

Abrasive Sintetis:Ini dibuat melalui proses kimia industri, yang melibatkan pemanasan bahan hingga lebih dari 2000 derajat. Bahan abrasif sintetis mencakup bahan berkualitas tinggi seperti silikon karbida dan aluminium oksida, serta berlian sintetis yang banyak digunakan.

Selain itu, ada kategori ketiga yang dikenal sebagai bahan abrasif berikat. Ini dibuat dengan mengikat partikel abrasif dengan resin atau bahan pengikat lainnya, dan sering digunakan dalam pemolesan dan penggilingan presisi.

Apa Produksi Bahan Abrasif?

Bahan abrasif berasal dari alam atau sintetis. Mereka dibedakan terutama berdasarkan tingkat kekerasannya. Dikatakan bahwa suatu bahan dapat mengikis bahan lain ketika salah satu bahan bersentuhan dengan bahan lainnya. Tingkat kekerasannya diukur menggunakan timbangan khusus.

Bahan abrasif terkeras yang ada di alam adalah berlian. Ada juga bahan lain yang berasal dari alam dan sintetis, seperti silikon karbida, korundum, dan zirkonium. Kekerasannya tidak sama dengan berlian, tetapi sangat mendekati kekerasannya.

Untuk membuat suatu bahan abrasif diperlukan suatu penyangga yang dapat merekatkan serbuk abrasif tersebut. Penyangga yang paling banyak digunakan adalah kertas atau kanvas. Resin atau lem kemudian digunakan untuk memperbaiki bahan abrasif. Alat abrasif utama dibuat dengan cara ini. Contohnya adalah lembaran kertas abrasif (juga dikenal sebagai amplas), strip abrasif dan banyak lagi. Untuk membuat instrumen yang rumit seperti cakram dan roda penutup, diperlukan prosedur yang sedikit lebih rumit yang melibatkan penggunaan mesin industri.

Untuk apa dan bagaimana penggunaannya
Bahan abrasif terutama digunakan untuk pengolahan industri. Mereka sangat penting dalam sektor metalurgi dan otomotif. Banyak benda umum dibuat berkat penggunaan bahan abrasif. Coba pikirkan bodywork sebuah mobil. Potongan-potongan yang membentuk sebuah mobil dilas menjadi satu, menciptakan gerinda di area sambungan logam. Penghapusan gerinda las merupakan tindakan yang dilakukan melalui penggunaan bahan abrasif.

Di sisi lain, pengrajin dan profesional juga menggunakan bahan abrasif untuk melakukan operasi tertentu. Misalnya, tukang kayu dan tukang kayu menggunakan bahan abrasif untuk menghaluskan dan menyelesaikan permukaan parket. Selain itu, banyak seniman perajin yang menggunakan bahan abrasif untuk membuat perabotan atau karya seni. Para seniman membentuk dan memotong baja tahan karat berkat bahan abrasif. Dengan alat yang tepat Anda bisa menciptakan karya seni yang luar biasa. Bahan abrasif adalah cara ideal untuk menyempurnakan karya ini. Berkat bahan abrasif, hasil akhir dapat diberikan hasil akhir yang bebas dari ketidaksempurnaan dan memperoleh permukaan mengkilap atau matte sesuai kebutuhan Anda.
Bentuk, butiran dan ukuran
Instrumen bahan abrasif yang berbeda berhubungan dengan jenis pemrosesan yang berbeda, dan untuk alasan ini terdapat cakram, roda, roda, pemotong, dan berbagai file. Mereka berbeda terutama dalam bentuk, ukuran dan butiran.

Memilih bentuk abrasif yang tepat sangat penting untuk mengerjakan suatu permukaan. Menggunakan bahan abrasif yang paling sesuai sangat membantu mencapai hasil yang diinginkan. Misalnya, cakram abrasif datar dan berbentuk kerucut dapat digunakan pada permukaan datar. Yang pertama menawarkan abrasi yang lebih agresif pada permukaan yang sempit, sedangkan yang kedua memungkinkan Anda mengerjakan permukaan yang lebih besar dan dengan presisi yang lebih tinggi. Untuk mengerjakan sudut atau permukaan berbentuk disarankan menggunakan bahan abrasif berbentuk cangkir.

Ketebalan butiran bahan abrasif mempengaruhi kecepatan pembersihan dan pola yang dihasilkan. bahan abrasif dengan butiran antara 8 dan 16 umumnya sangat kasar. Mereka cocok untuk memberi permukaan pola yang dalam. Bahan abrasif 20 hingga 40 (butir sedang) dianggap untuk tujuan umum dan sangat bervariasi. Terakhir, bahan abrasif dengan butiran 120 ke atas adalah bahan abrasif dengan butiran halus dan terutama digunakan untuk finishing.

Pabrik kami

productcate-1-1

Pertanyaan Umum

T: Apa itu bahan abrasif?

J: Bahan abrasif, tajam, dan keras digunakan untuk mengikis permukaan bahan yang lebih lembut dan kurang tahan. Yang termasuk dalam istilah ini adalah bahan alami dan sintetis, mulai dari partikel yang relatif lunak yang digunakan dalam pembersih rumah tangga dan semir perhiasan hingga bahan yang paling keras, yaitu berlian.

T: Apa tiga bahan abrasif yang paling umum?

J: Industri bahan abrasif sebagian besar didasarkan pada lima bahan abrasif; tiga yang dianggap sebagai bahan abrasif konvensional, yaitu silikon karbida (SiC), aluminium oksida (alumina, Al2O3), dan garnet. Dua lainnya, yaitu intan dan kubik boron nitrida (CBN), disebut superabrasive.

T: Bahan abrasif apa yang paling kuat?

A: Silikon Karbida
Silikon Karbida: Silikon karbida adalah bahan peledakan abrasif paling keras yang pernah ada, menjadikannya pilihan terbaik untuk aplikasi penyelesaian permukaan Anda yang paling menantang. Tersedia dalam berbagai warna dan kemurnian.

T: Bahan abrasif apa yang paling umum digunakan?

Jawaban: Aluminium oksida
Bahan abrasif yang paling umum digunakan adalah aluminium oksida. Yang juga umum adalah silikon karbida, tungsten karbida, dan garnet. Batu asah buatan sering kali merupakan bahan abrasif berikat dan tersedia dalam bentuk blok dua sisi, masing-masing sisi memiliki tingkat grit yang berbeda.

T: Apa bahan baku abrasif?

A: Bahan Baku Industri Bahan abrasif terdiri dari mineral yang diperoleh secara alami atau sintetis, seperti kalsit, ampelas, batu apung, batu pasir, garnet, borazon, keramik, bahan abrasif baja, dan silikon karbida.

T: Bahan abrasif apa yang paling lembut?

J: Natrium bikarbonat, juga dikenal sebagai soda kue, adalah salah satu pilihan media peledakan paling lembut yang tersedia. Ini dapat digunakan untuk menghilangkan kotoran, beberapa cat yang rusak, dan pelapis lainnya dari suatu permukaan dan dapat menjadi salah satu pilihan terbaik untuk membersihkan bahan dengan blaster.

T: Bahan abrasif apa yang terbaik untuk logam?

J: Aluminium oksida adalah salah satu bahan abrasif yang paling umum digunakan, menawarkan solusi yang hemat biaya dan dapat diprediksi untuk berbagai aplikasi.

T: Jenis bahan abrasif apa yang digunakan untuk menggiling material keras?

A: Aluminium Oksida
Aluminium Oksida: Aluminium oksida kuat dan tahan patah; Ini lebih disukai untuk menggiling bahan dengan kekuatan tarik lebih tinggi seperti baja; karbon tinggi dan baja berkecepatan tinggi dan perunggu tangguh.

T: Bahan abrasif apa yang terbaik untuk kayu?

J: Jika Anda mengerjakan proyek yang melibatkan kayu kasar atau keras dengan tepi tajam, zirkonia adalah pilihan yang baik. Selain zirkonia dan aluminium oksida, ada juga bahan yang disebut silikon karbida. Silikon karbida sebaiknya digunakan dengan pengamplasan bertekanan ringan karena jauh lebih keras dan tajam saat disentuh.

T: Bahan abrasif apa yang terbaik untuk aluminium?

A: Cakram serat resin: Kami menawarkan cakram serat resin buatan Jerman yang dirancang dengan bahan berkualitas, seperti aluminium oksida, zirkonia, dan keramik. Saat menggiling aluminium, kami merekomendasikan bahan abrasif serat resin zirkonia. Opsi grit cakram ini berkisar antara 36 hingga 80G.

T: Bahan abrasif apa yang terbaik untuk aluminium?

J: Butiran abrasif terbaik untuk memotong dan menggiling paduan aluminium meliputi aluminium oksida, silikon karbida, campuran aluminium oksida, silikon karbida, zirkonia, dan keramik. Karena sebagian besar paduan aluminium sangat lembut, butiran abrasif zirkonia dan keramik yang sangat tahan aus bisa jadi berlebihan.

T: Dua bahan abrasif apa yang paling umum digunakan untuk roda gerinda?

J: Bahkan berlian alami dalam beberapa kasus telah digantikan oleh berlian sintetis. Bahan abrasif pabrikan yang paling umum digunakan pada roda gerinda adalah aluminium oksida, silikon karbida, boron nitrida kubik, dan berlian.

T: Jenis bahan abrasif apa yang digunakan untuk melapisi baja yang diperkeras?

J: Silikon karbida digunakan untuk melapisi baja yang diperkeras atau besi tuang, terutama jika stok dalam jumlah besar harus dihilangkan.

T: Apa tiga bahan abrasif yang paling umum?

T: Bahan abrasif apa yang paling umum digunakan?

A: Bahan abrasif yang paling umum digunakan adalah aluminium oksida. Yang juga umum adalah silikon karbida, tungsten karbida, dan garnet. Batu asah buatan sering kali merupakan bahan abrasif berikat dan tersedia dalam bentuk blok dua sisi, masing-masing sisi memiliki tingkat grit yang berbeda.

T: Jenis bahan abrasif apa yang digunakan untuk menggiling material keras?

T: Bahan abrasif apa yang paling lembut?

T: Dua bahan abrasif apa yang paling umum digunakan untuk roda gerinda?

T: Apa yang dimaksud dengan bahan abrasif di rumah?

J: Abrasive
Bahan abrasif fisik meliputi amplas, jaring plastik dan nilon, bantalan penggosok, dan sabut baja.
Bahan abrasif mineral terdiri dari partikel. Soda kue, bubuk boraks, dan garam adalah contoh bahan abrasif mineral yang dianggap sebagai pembersih alami.
Bahan abrasif kimia juga terdiri dari partikel.

Q: Apa contoh bahan abrasif?

A: Contoh Bahan Abrasive. Contoh bahan abrasif antara lain amplas, roda gerinda, kain ampelas, bilah intan, media sandblasting, kompon pemoles, dan bantalan penggosok.

Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok bahan abrasif terkemuka di China. Jika Anda akan membeli bahan abrasif berkualitas tinggi dengan harga bersaing, selamat datang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dari pabrik kami.

Polishing Mops, blok penggilingan, Bantalan abrasif