Karena perbedaan tiga komponen sabuk pasir dan berbagai faktor karakteristik, makasabuk pengamplasandapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan objek penggilingan yang berbeda, kondisi penggilingan dan persyaratan penggilingan.
gambar
Berikut ini hanyalah beberapa dari sabuk pasir paling dasar untuk beberapa pengenalan.
1. Pasir elektrostatik dan pasir gravitasi
Sabuk pasir penanaman elektrostatik menggunakan prinsip adsorpsi elektrostatik tegangan tinggi untuk mempolarisasi bahan abrasif ke atas dan menanamkannya ke dalam lapisan perekat pada permukaan substrat searah sumbu panjangnya sendiri, sehingga membentuk lapisan abrasif yang tersusun rapi dan merata. , seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 (a). Efisiensi penggilingan sabuk pasir elektrostatik lebih dari 25% lebih tinggi dibandingkan sabuk pasir gravitasi umum. Kekasaran permukaannya seragam dan bagus. Kepadatan pasir elektrostatik juga mudah dikendalikan.
Penanaman pasir gravitasi (juga dikenal sebagai penanaman pasir mekanis) sabuk pasir adalah penggunaan beban abrasif, jatuh bebas dari ketinggian tertentu dan tertanam pada lapisan karet pada permukaan substrat untuk membentuk lapisan abrasif, dengan metode penanaman pasir ini , arah susunan abrasif tidak pasti, sebagian besar dalam keadaan "penginapan", seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 (b). Ketajaman ujung tombak abrasif pada sabuk abrasif ini buruk, sehingga efisiensi penggilingan dan kualitas permukaan pemesinan tidak sebaik sabuk pasir tanam elektrostatis. Mengontrol kepadatan pasir juga lebih sulit.
gambar
ARA. 1 Proses penanaman pasir mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap bentuk sabuk pasir
Penanaman pasir gravitasi merupakan metode penanaman pasir utama pada awal proses produksi sabuk pasir dan amplas. Dengan kemajuan teknologi, penanaman pasir gravitasi pada dasarnya telah digantikan oleh pasir elektrostatis. Selain metode di atas, terdapat metode penanaman pasir berikut: pasir standar, pasir jarang, dan pasir Combi, seperti ditunjukkan pada Gambar 2. Bentuk pasir yang berbeda dapat mengoptimalkan sifat abrasif dan jarak butiran untuk meningkatkan kapasitas serpihan.
gambar
Gambar 2 Metode penanaman pasir lainnya
2. Tidak ada sabuk pasir sambungan, sabuk pasir sambungan, dan sabuk pasir terbuka
Sabuk pasir tanpa sambungan terbuat dari kain silindris khusus sebagai bahan dasarnya, setelah diregangkan, dikalender dan diresapi kain asli pada peralatan khusus, kemudian dengan cara direkatkan, ditanam pasir dan dikeringkan. Jointless belt juga merupakan produk awal dari belt yang sudah tidak diproduksi lagi.
Sabuk pasir sambungan diubah dengan memotong, melapisi, mengikat dan menggorok sabuk pasir yang digulung dalam berbagai ukuran. Ketebalan sambungan sabuk pasir tidak dibatasi, dan produksinya sangat mudah, terutama perkembangan metode sambungan saat ini, perekat sambungan dan peralatan proses sambungan telah membuat sambungan sabuk pasir, baik dalam ketebalan, kekuatan, karakteristik fleksibilitas atau bahkan konsistensi keseluruhan bagian non-sambungan telah mencapai tingkat yang sangat tinggi, yang merupakan bentuk utama dari sabuk pasir saat ini.
Sabuk pasir terbuka merupakan salah satu jenis sabuk pasir, yaitu sabuk pasir gulung kecil yang dibentuk dengan membagi langsung sabuk pasir gulung kosong sesuai dengan kebutuhan ukuran. Sabuk pengamplasan terbuka mudah dibuat. Ini juga sangat nyaman digunakan, dan sering digunakan dalam pemesinan presisi ukuran partikel halus, seperti poros bubungan mesin otomotif, poros engkol, suku cadang silinder presisi, dan sebagainya. Hal ini ditandai dengan kecepatan gerak benda kerja yang tinggi, kecepatan sabuk pasir yang lambat, siklus servis yang panjang, dan selalu terdapat bahan abrasif baru yang terlibat dalam penggilingan pada area penggilingan, sehingga konsistensi kualitas permukaan gerinda sangat baik.
3. Sabuk pasir penanaman padat dan sabuk pasir penanaman jarang
Sabuk pasir yang ditanam rapat juga disebut sabuk pasir berlapis tertutup, yang dicirikan oleh letak bahan abrasif berdekatan satu sama lain, seluruh permukaan substrat tertutup, dan tidak ada celah yang jelas di antara bahan abrasif. Sabuk pasir yang ditanam secara padat terutama digunakan untuk proses penggilingan yang sulit, termasuk penggilingan tugas berat dan penggilingan tugas berat.
Sabuk pasir tanam jarang disebut juga sabuk pasir berlapis terbuka. Sabuk pasir disusun menurut jarak yang telah ditentukan antara partikel abrasif, sehingga terdapat celah yang lebih jelas antara partikel abrasif tunggal. Menurut persyaratan penggunaan, partikel abrasif umumnya harus menutupi 50% hingga 70% permukaan substrat. Sabuk memiliki fleksibilitas yang baik, dan jarak antar partikel abrasif dapat mengurangi penyumbatan serpihan abrasif saat menggiling bahan tertentu.
4. Sabuk scrub kering dan basah
Sabuk abrasif film kering banyak digunakan, karena penggilingan sabuk abrasif adalah penggilingan "dingin", seringkali tidak memerlukan cairan pendingin untuk membakar benda kerja. Sabuk abrasif kering tidak dapat digunakan pada penggilingan basah, karena perekat yang digunakan di dalamnya mudah terikat dengan air atau media lain, kehilangan daya rekat, mengakibatkan abrasif jatuh, mengurangi daya tahan sabuk abrasif, dan akan berdampak serius pada pemrosesan. kualitas.
Strip scrub basah digunakan untuk penggilingan dengan cairan pendingin, tetapi juga untuk penggilingan kering. Tidak hanya perlu menggunakan resin sintetis kedap air sebagai lem dasar dan lem majemuk, tetapi bahan dasarnya juga harus menggunakan lem kedap air, sehingga dapat menahan erosi cairan pendingin. Penggerindaan sabuk buram basah dapat mengurangi panas benda kerja, menghindari luka bakar termal, mengurangi tekanan termal, dan meningkatkan kualitas permukaan benda kerja.
