teknologi pemrosesan akhir bola baja dalam negeri yang digunakan terutama menggunakan cakram besi cor untuk menambahkan bahan abrasif untuk penggilingan, namun karena kualitas cakram besi cor, penambahan bahan abrasif tidak seragam, bahan abrasif tidak mudah dijaga kebersihannya dan lainnya Faktor-faktor tersebut mengakibatkan kualitas permukaan bola baja tidak stabil, apalagi nilai getaran bola baja tidak mudah untuk diredam. Untuk tujuan ini, pada akhir tahun 1990-an, Tiongkok mulai memperkenalkan roda gerinda resin dari luar negeri, dan mulai memproses bola baja presisi tinggi dengan penelitian dan penerapan penggilingan.
1 Keuntungan menggiling bola baja dengan roda gerinda resin
Komponen utama resinroda gerindabersifat abrasif, resin, bahan pembasah, dll., yang dicirikan oleh ukuran partikel halus, kekerasan tinggi, organisasi internal yang seragam dan padat, penampilan teratur dan ukuran akurat. Karena roda gerinda resin bersifat elastis, tekanan pada bola baja menjadi kecil dalam proses penggilingan. Dalam kondisi penggilingan serupa, bola baja yang diproses dengan roda gerinda resin memiliki presisi lebih tinggi, kualitas permukaan lebih baik, nilai getaran lebih rendah, dan efek keheningan lebih baik setelah bantalan ditutup. Selain itu, roda gerinda resin memiliki efisiensi penggilingan yang tinggi, dan efisiensi produksinya lebih dari 1 kali lipat dari cakram besi cor. Meskipun harga roda gerinda resin lebih tinggi dibandingkan dengan cakram besi tuang, namun efisiensi pemrosesannya tinggi, daya tahan roda gerindanya tinggi, dan biaya komprehensifnya lebih rendah dibandingkan biaya penggilingan cakram besi tuang. Pada saat yang sama, cairan gerinda khusus (minyak) pada roda gerinda resin lebih ramah lingkungan, dan permukaan bola baja setelah diproses mudah dibersihkan.
2 Pemilihan mesin gerinda dengan roda gerinda resin
Proses penggilingan roda gerinda resin dalam negeri pada awalnya dilakukan pada mesin ball lapping vertikal, karena pelat gerinda alat mesin vertikal diletakkan secara horizontal, sehingga mengakibatkan proses penggilingan roda gerinda resin lepas dari serpihan gerinda yang tertanam pada alur gerinda, sulit dihilangkan dengan mencuci cairan penggilingan. Oleh karena itu, kesulitan menghilangkan serpihan menjadi sulitnya menggiling roda gerinda resin untuk peralatan mesin vertikal.
Oleh karena itu, perkakas mesin horizontal telah menjadi perkakas mesin pilihan untuk menggiling bola baja dengan roda gerinda resin. Mesin penguat bola baja seri 3M77 mengadopsi tata letak horizontal, desain keseluruhan terbuka, desain rangka tempat tidur dan kepala mengadopsi desain modular rel pemandu kombinasi tinggi dan rendah (struktur berbentuk L pusat gravitasi rendah), meningkatkan kekuatan dan kekakuan alat mesin. Tempat tidur mesin mengadopsi sarana teknologi khusus dalam pemrosesan untuk menghilangkan potensi deformasi dan sepenuhnya memastikan koaksialitas dan paralelisme peralatan mesin. Pada saat yang sama, struktur spindel khusus dan sarana teknologi diadopsi, dan bantalan impor serta pemasangan opsional diadopsi, yang sangat meningkatkan akurasi putaran spindel dan memberikan prasyarat bagi roda gerinda resin untuk memproses bola baja presisi tinggi. . Pergerakan rangka kepala spindel diposisikan dengan menggulung rel pemandu linier, yang memiliki akurasi pemosisian berulang yang tinggi pada peralatan mesin, dan mengatasi perubahan paralelisme dua cakram yang disebabkan oleh penempatan silinder pada posisi mesin yang berbeda. alat selama proses tekanan. Penerapan pemisahan tekanan dan mekanisme geser pada peralatan mesin sangat meningkatkan kekakuan dan stabilitas seluruh mesin, dan memberikan jaminan untuk pemrosesan batch bola baja kebisingan rendah tingkat G5 atau bahkan G3. Sistem kelistrikan dan hidrolik dari rangkaian peralatan mesin ini mengadopsi teknologi kontrol konversi frekuensi canggih dan teknologi regulasi proporsional elektro-hidraulik, yang dapat mewujudkan konversi kontrol program tiga tingkat yaitu tekanan awal, tekanan sedang, dan tekanan halus. Menurut rute proses, parameter pemrosesan seperti tekanan dan waktu diatur terlebih dahulu untuk mencapai konversi otomatis dalam pekerjaan, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Alat mesin horizontal seri 3M77 mengadopsi roda gerinda resin dari perusahaan Jepang, ukuran 800 mm×420mm, 660mm×420mm, ketebalan 30 mm dan 50 mm, ukuran partikel yang umum digunakan 2000#, 3000#, 4000#, nomor jaringan adalah 9, The pengikatnya adalah BZ (umur panjang) dan BZL3 (kinerja pemotongan bagus) dan digunakan dengan baik.
3 Pemilihan roda gerinda resin
Meskipun proses penggilingan bola baja dengan roda gerinda resin telah digunakan, namun karena kurangnya pemahaman tentang roda gerinda resin, banyak terjadi kesalahpahaman dalam pemilihan grade roda gerinda resin dan struktur organisasinya, sehingga menghasilkan proses penggilingan bola baja yang ideal. efeknya tidak tercapai.
Pilihan roda gerinda resin untuk penggilingan bola baja harus ditentukan berdasarkan bahan bola baja, mode penggilingan, parameter penggilingan, akurasi pemrosesan, dan efisiensi produksi. Pertama-tama, pilih label roda gerinda resin yang sesuai, termasuk bahan abrasif, ukuran partikel, tingkat pengikatan, perekat, struktur dan ukuran roda gerinda. Saat memilih roda gerinda resin, perlu mempertimbangkan kemampuan penggilingan dan presisi penggilingan benda kerja, roda gerinda resin harus memiliki daya tahan sedang, tetapi juga untuk memastikan konsumsi dalam jumlah kecil, dan selalu menjaga ketajaman diri yang baik. Kemudian sesuai dengan label roda gerinda yang dipilih untuk mengembangkan teknologi pemrosesan yang masuk akal untuk memastikan tekanan penggilingan yang seragam.
Pada pengolahan bola baja, proses awal umumnya menggunakan roda gerinda keramik (WA/C 180Z ~ 320Z), proses perantara menggunakan roda gerinda resin (WA500Z ~ 2000Z), dan proses akhir menggunakan roda gerinda resin (WA3000Z ~ 6000Z) .
4 Pemilihan cairan penggilingan dan sistem filtrasi
Memilih cairan penggilingan yang sesuai, mengontrol secara ketat suhu cairan penggilingan (minyak) dan merumuskan sistem filtrasi yang sesuai sangat penting dalam proses penggilingan roda gerinda resin. Karena ukuran partikel roda gerinda resin yang halus, serpihan gerinda, partikel abrasif, dan ikatan yang dihasilkan selama pemrosesan sering kali tertanam di celah antara butiran roda gerinda, sehingga roda gerinda kehilangan kemampuan memotongnya. Dalam keadaan normal, bola gerinda lunak digunakan untuk membuat alur untuk menghilangkan lapisan kelelahan pada alur roda gerinda. Oleh karena itu, ketika memilih cairan gerinda, perlu mempertimbangkan kemampuan mesinnya, serta pendinginan, pelumasan, dan pembersihannya. Kedua, kebersihan filtrasi cairan penggilingan juga sangat penting. Kotoran yang mungkin timbul pada proses penggilingan bola baja dengan roda gerinda resin adalah: bahan abrasif roda gerinda terjatuh; Pengarsipan besi untuk penggilingan bola baja; Cairan pemotongan mengalir melalui saluran serpihan, debu, cat dan sebagainya. Saat ini, roda gerinda resin sebagian besar diimpor dari Jepang, dengan 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, yang setara dengan ukuran partikel bubuk mikro dari roda gerinda China W10, W7, W5, W2.5. Hal ini memerlukan akurasi filtrasi dasar untuk mencapai 10 ~ 2μm atau lebih, sistem filter domestik juga perlu ditingkatkan, terutama tetesan pasir roda gerinda resin yang disebabkan oleh masalah sistem filtrasi, masih merupakan faktor kunci yang mempengaruhi peningkatan kualitas lebih lanjut. dari bola baja. Dibandingkan dengan penggilingan cakram besi cor, sifat mekanik dari pencairan pemotongan telah banyak berubah. Kandungan pengotor fisik dan ukuran partikel dalam cairan pemotongan berbeda-beda. Oleh karena itu, dampak terhadap permukaan dan nilai getaran bola baja relatif lebih besar dan langsung, sehingga sangat penting untuk memilih sistem filtrasi yang ideal. Selain itu, pengaturan suhu cairan penggilingan (minyak) juga sangat penting. Menurut sebuah perusahaan Jepang, pengendalian suhu cairan gerinda (minyak) pada penggilingan bola baja presisi dengan roda gerinda resin sangat ketat, umumnya sekitar 25 derajat.
5 Pengikatan, pemasangan dan pembalut roda gerinda resin
Saat roda gerinda resin diikat, roda gerinda harus dibersihkan terlebih dahulu lalu diikat, jika tidak maka akan sulit untuk mengikat dengan kuat.
Pembalutan roda gerinda yang berputar dilakukan oleh meja rias roda gerinda. Meja rias roda gerinda digerakkan secara hidrolik, dan meja rias berlian bergerak dalam garis lurus untuk menyelesaikan balutan roda gerinda. Sesuaikan blok pembalut berlian agar rata untuk memastikan permukaan roda gerinda yang sudah jadi halus. Balutan cakram roda gerinda tetap harus dilepas dari peralatan mesin.
6 Kata penutup
Saat ini, roda gerinda resin telah banyak digunakan pada mesin pemukul bola baja horizontal seri 3M77 menggunakan proses "penggilingan bukan penggilingan" roda gerinda resin yang berhasil memproses bola baja bantalan kebisingan rendah G10 ~ G5.
Meskipun proses penggilingan bola baja dengan roda gerinda resin telah mencapai hasil yang memuaskan, namun belum sempurna dan masih banyak permasalahan. Misalnya, bagaimana mencapai balutan cakram roda gerinda tetap dan parit otomatis cakram pada peralatan mesin; Cara mengkonfigurasi sistem filtrasi yang sesuai sesuai dengan granularitas roda gerinda dan komposisi cairan gerinda untuk meningkatkan akurasi filtrasi cairan gerinda; Bagaimana mewujudkan konsep desain humanisasi, kesehatan dan perlindungan lingkungan dalam desain peralatan mesin; Bagaimana mewujudkan pengurangan getaran, pengurangan kebisingan dan isolasi sumber getaran pada peralatan mesin akan menjadi arah penelitian di masa depan.
