Memotong cakrambanyak digunakan dalam permesinan, mobil, kapal, metalurgi, kimia dan industri lainnya, dan juga dapat digunakan dalam dekorasi besi dan perbaikan peralatan perumahan dan pabrik modern. Bahan ikatan yang diperkuat serat kaca dan resin, dengan kekuatan tarik, benturan dan tekuk yang tinggi, banyak digunakan dalam produksi baja biasa, logam baja tahan karat dan blanking non-logam, bahan yang sangat baik, teknologi yang sangat bagus untuk memastikan efisiensi pemotongan yang tinggi dari berbagai bahan dan dampak ekonomi terbaik.
Cakram pemotong ukuran kecil dapat dipasang di penggiling sudut elektrik, lembaran pemotong ukuran besar dapat dipasang di mesin pemotong profil. Invensi ini berhubungan dengan roda gerinda resin tahan ledakan yang menebal jenis pelat potong, yang tidak mudah retak dan meledak saat digunakan serta memiliki kekuatan tinggi. Dapat digunakan untuk menggiling dan memoles berbagai benda kerja dan memotong benda kerja atau bahan. Badan roda gerinda terdiri dari 3 ~ 10 lapisan elastis dengan ketebalan, setiap lapisan setebal 5 ~ 6mm, dan lapisan abrasif didistribusikan sepanjang sumbu radial. Diameter luar badan roda adalah Φ200 ~ Φ400mm, ketebalannya 15 ~ 60mm, dan bukaan bagian dalam adalah Φ25 ~ 32mm. Lapisan elastis adalah serat kaca atau lembaran seperti filamen serat nilon, stabilitas dan kekuatan keseluruhan ditingkatkan, kebisingan berkurang, debu berkurang, rasa aman ditingkatkan, ketahanan aus sangat meningkat, biaya rendah , strukturnya sederhana, sehingga memiliki prospek penerapan yang luas.
Cakram pemotong terbuat dari resin berkekuatan tinggi dan bahan abrasif khusus pilihan, memungkinkan kecepatan linier besar, lebih dari 50 m/s, tidak mudah retak; Pemotongannya tajam, panas pemotongannya minimal, dan lapisan sampel yang terkena panas dangkal, sehingga meminimalkan interferensi.
Suhu penggilingan lembaran pemotongan ultra-keras rendah, yang dapat sangat meningkatkan kualitas permukaan benda kerja yang akan dikerjakan, dan menghindari cacat pada bagian seperti retak, terbakar, dan perubahan jaringan. Hal ini juga sangat meningkatkan kondisi tekanan pada permukaan suku cadang yang dikerjakan, kondusif untuk perpanjangan masa pakai suku cadang, dan meningkatkan indikator ekonomi komprehensif. Lembaran pemotongan ultra-keras memiliki lebih sedikit keausan, siklus servis yang panjang, rasio penggilingan yang tinggi, dan hasil ekonomis yang baik dapat diperoleh dalam kondisi penggunaan yang wajar, terutama untuk material yang sulit diproses dengan bahan abrasif biasa.
Padahal, kekerasan piringan pemotong merupakan ciri utama yang menentukan kinerja bahan abrasif. Bahan abrasif superhard sendiri memiliki kekerasan yang sangat tinggi, sehingga dapat mengolah berbagai macam material dengan kekerasan tinggi, terutama material yang sulit diproses dengan bahan abrasif biasa. Misalnya, penggunaan bahan abrasif intan untuk mengolah semen karbida dan keramik, batu akik, kaca optik, bahan semikonduktor, batu, beton dan bahan bukan logam lainnya serta logam bukan besi; Dengan alat penggiling boron nitrida kubik, alat pengolah baja, baja mati, baja tahan karat, paduan tahan panas, terutama pengolahan baja berkecepatan tinggi vanadium tinggi dan logam besi lainnya, dapat memperoleh hasil pemrosesan yang memuaskan.
